端子压接压力监控系统，也叫端子压力管理装置，是一种通过检测设备压接过程中压力的变化来监测生产过程稳定性的装置。一般安装在压接设备上，通过检测设备压接过程中压力的变化，来判定压接产品的良次，从而提高生产效率。端子机压接管理装置，有单通道压力监测和双通道压力监测二种，双通道压力监测装置，一般用于双头端子压接机上，一台主机可连接2个压力监测，端子机配备压力管理装置，可用来检测端子压接不良，切断或包胶压接等为不良品，为提高产品不良率的判断提供可靠依据。通过压力管理装置，我们可以检测出这些压接问题，从而避免这些压接不良的缺陷产品流到客户手中，造成产品质量不合格的严重失误。
压力管理装置工作原理是：先采集一定数量的良品波形，通过良品波形生成基准波形。然后将生产过程中采集的波形（被测波形）与基准波形进行比较，如果差异超出预先设定的域值，则输出报警信号。具体的比较方式是：在指定区间提取特征值（如指定区间的峰值、面积），将基准波表的特征值与被测波形特征值进行比较。对于报警的波形，由人工确认产品质量，选择是良品或是不良品后，解除报警状态后继续生产。
另外，装配了压力管理装置后，我们可以通过压力曲线来实时监测端子机的稳定情况，了解端子机的工作状态，以便我们及时对模具、刀片、端子机等进行保养和维修，改善我们的机台状况。
端子压力管理装置是根据实时监测端子压着时压力变化来判断不良的，所以对压力的要求比较高，直接决定了不良品判断的可靠性。
